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世界大型自由锻和模锻液压机装备数量分布一览
  发布者:admin 发布时间: 阅读:6303

在大型机械设备和重要装备中,如轧钢、电站(水电、火电、核电)、石油、化工、造船、航空、航天、重型武器等,都要采用大型自由锻件和大型模锻件,这些大锻件都是采用大型自由锻液压机和大型模锻液压机来锻造。因此,大锻件生产在先进工业国家都放在非常重要的地位,从一个国家所拥有大型自由锻液压机和大型模锻液压机的品种、数量和等级,就可衡量其工业水平和国防实力。世界各国大型自由锻液压机和模锻液压机拥有量见表1,因年代和资料来源等原因,会有出入,仅供参考。

     




    大型模锻液压机是随着航空工业的需要而逐步发展起来的,早在第二次世界大战以前,德国为了发动侵略战争,为制造战斗机的需要,于1934年制造了70MN模锻液压机,1938--1944年期间又先后制造了300MN模锻液压机1台、150MN模锻液压机3台。英国于1937年制造了120MN模锻液压机1台,其他国家都没有万吨模锻液压机。

    1942年爆发二次世界大战,美国为加速生产战斗机,曾建造百余台中小型模锻液压机,但最大公称压力仅50MN。1945年二战结束以后,美、苏两国以德国战败赔偿为由,从德国拆走了一批万吨级模锻液压机,美国拆走2台150MN模锻液压机,苏联拆走150MN及300MN模锻液压机各一台。

    1950---1952年期间,美国制造了1OOMN、126MN模锻液压机各1台,英国新增第二台120MN模锻液压机。

    1953年法国制造了2台200MN模锻液压机。

    1955年,美国为发展飞机制造业,梅斯塔(MESTA)公司为美国铝业公司制造1台450MN模锻液压机,同时联合工程公司又为美国铝业公司制造了1台315MN模锻液压机。就在同一年,劳威公司(LOEWY)为Wyman-Gordon公司制造了1台450MN模锻液压机和1台315MN模锻液压机。

    1956年捷克斯洛伐克建造的120MN模锻液压机在SKODA厂投产。

    1961~1964年苏联为发展航空和航天工业,在这期间建造了6台大型模锻液压机。如新克拉马托重机厂(HKM3)制造2台750MN模锻液压机,分别安装在古比雪夫铝厂和上萨尔达钛厂。乌拉尔重机厂(Y3TM)、新克拉马托重机厂、新西伯利亚重机厂又各自制造1台300MN模锻液压机。在这期间HKM3还制造了1台150MN模锻液压机。

    1961年美国喀麦隆钢铁公司1台180MN多向模锻液压机投产。

    1962年中国自行设计制造300MN模锻液压机、之后又设计制造了1OOMN多向模锻液压机。

    1964年德国建造的300MN模锻液压机投产。

    1967年英国喀麦隆钢铁公司300MN多向模锻液压机投产。

    1972年瑞典建造800MN新型钢丝缠绕结构模锻液压机。

    1976年法国AD公司向苏联新克拉马托重机厂(HKM3)订购1台650MN多向模锻液压机。

   



    全世界拥有大型模锻液压机四十多台,其中有42%在美国。美国WymanGordon公司、俄罗斯BCMIIO公司、法国AD公司是世界上拥有模锻。液压机公称压力最大、品种、数量最多的3个企业,其品种和规格见表3。

    



    随着航空、航天工业的发展,各种高温合金材料和难变形材料的出现,一种热等静压技术(即等温模锻工艺)在国外开始应用。国外等温模锻液压机的公称压力为23~72MN,是否还有大型等温模锻液压机则不详。我国现有3台1OOMN等温模锻液压机。等温模锻液压机主要用作铝合金、钛合金、高温合金、粉末合金等难变形材料进行热模锻和等温超塑性成形。其锻造特点是可通过大的压力、长的保压时间、慢的变形速度来改善变形材料的致密度,用细化材料晶粒来提高锻件的综合性能,提高整个锻件的变形均匀性,使难变形材料和复杂结构锻件通过等温锻造和超塑性变形来满足设计要求,可节约材料40%。达到机加工量少或净形目标。等温模锻液压机是航空、航天、宇航及其他重要机械生产重要锻件的关键设备。

 
 
 
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